【TPEE材料】什么是TPEE材料?TPEE材料的性能特点发表时间:2022-05-30 11:35 TPEE是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。是热塑性弹性体中备受关注的新品种,具有优异的橡胶弹性和易于加工的热塑性塑料,软硬度可调,设计自由。 TPEE材料的性能特点 TPEE材料的力学性能 通过调整软硬段的比例,TPEE的硬度可以在橡胶和塑料之间达到邵氏D30-82的弹性和强度。与其他热塑性弹性体(TPE)相比,在低应变条件下,TPEE的模量高于其他硬度相同的热塑性弹性体。当模量是一个重要的设计条件时,使用TPEE可以缩小产品的横截面积,减少材料消耗。 TPEE具有极高的抗拉强度,与聚氨酯(TPU)相比,TPEE压缩模量和抗拉模量要高得多,同样硬度相同的TPEE和TPU可以承受更大的负载。 在室温以上,TPEE的弯曲模量很高,但在低温下不像TPU那么硬,所以制作悬臂梁或扭矩部件是合适的,尤其是高温部件。 TPEE在低温下具有良好的柔韧性,在低温间隙下的冲击强度优于其他TPE,其耐磨性相当于TPU。在低应变条件下,TPEE具有优异的抗疲劳性能和较少的屏障损失。这一特性与高弹性相结合,使该材料成为多循环负荷条件下的理想材料,可采用齿轮、橡胶辊、柔性联轴器和皮带。 TPEE材料耐高低温。 TPET材料具有优异的耐热性,硬度越高,耐热性越好。TPEE用于120℃以上,其抗拉强度远高于TPU。 短期使用温度较高,能适应汽车生产线上的干燥温度(150-160℃),且在高低温下机械性能损失较小。此外,TPEE还具有优异的耐低温性能。TPEE脆性低于-70℃,且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下长期使用。 TPEE材料具有耐化学性。 TPEE材料具有优异的耐油性,能够在室温下承受大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺和二醇化合物),但对卤代烃(氟里昂除外)和酚类物质的作用无能为力,其耐化学物质的能力随着硬度的提高而提高。 TPEE材料对于大多数有机溶剂、燃料和气体具有良好的抗膨胀性和抗渗透性,其对燃油的渗透性仅为氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丁腈橡胶等耐油橡胶的1/3-1/300。 TPEE材料耐候性。 TPEE材料具有良好的化学稳定性,在许多不同的条件下,如水雾、臭氧和室外大气老化。像大多数TPE一样,在紫外线的作用下降解。 因此,对于户外应用或阳光暴露在阳光下的条件,应在配方中添加紫外线保护添加剂,包括炭黑和各种颜料或其他屏蔽材料。苯酚抗衰老剂和苯并三唑紫外线屏蔽剂能有效保护紫外线老化。 TPEE材料成型工艺。 适用于挤出、注塑、吹塑、旋转成型、熔融成型等工序。 |