【注塑TPEE】注塑TPEE的物理化学性能

热塑性聚脂弹性体通称TPEE或COPE，是一类带有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚脂硬段(结晶体相)和脂环族聚脂或甲基丙烯酸酯(非晶相)软段的线形嵌段聚合物。注塑TPEE归属于高性能工程项目级弹性体，具备拉伸强度高，延展性好，耐冲击，耐应力松弛，耐低温，耐弯折疲惫性，耐酸碱，耐化学品和有机溶剂腐蚀等优势，具备优良的工艺性能，并可添充，提高及细晶强化改性材料，在汽车零部件，液压胶管，电线电缆，电子电气，工业制品，文具用品，生物技术等行业获得了普遍的运用。注塑

注塑TPEE的物理学性能

●结构力学性能 根据对硬软段占比的调整，注塑TPEE的强度能够从邵氏电影D32到D80转变，其延展性和抗压强度处于硅胶和塑胶中间。与别的热塑性弹性体(TPE)对比，在低应变力条件下，注塑TPEE应变速率比同样强度的别的TPE高。当以应变速率为关键的设计方案标准时，用TPEE可变小产品的横截面积，降低原料使用量。

●抗拉强度 与聚氨酯材料弹性体(TPU)对比，注塑TPEE压缩模量与拉申应变速率要高得多，用同样强度的TPEE和TPU制做同一零件，前面一种需要承担更高的负荷。在常温之上，TPEE弯曲模量很高，适合制做固支梁或扭距型构件，尤其适用于制做高溫构件。TPEE超低温顺滑性好，超低温空缺冲击性抗压强度好于别的TPE，耐磨损耗性与TPU非常。TPEE具备出色的耐疲惫性能，与高弹力特性紧密结合，使该原材料变成数次循环系统负荷应用标准下的理想化原材料，适合制做传动齿轮，胶棍，柔性联轴器，传动带等。

●耐高温性能 注塑TPEE具备出色的耐高温性能，强度越高，耐温性越好。注塑TPEE的应用温度十分高，能融入自动化生产线上的烘漆温度(150-160℃)，而且它在持续高温下机械设备性能损害小。在120℃之上应用，TPEE抗拉强度远远地高过TPU。除此之外，TPEE还具备优异的抗低温性能。TPEE脆点小于-70℃，而且强度越低，抗寒性越好，绝大多数TPEE可在-40℃下长期性应用。因为在高，超低温时主要表现出的平衡性能，TPEE的工作中温度范畴十分宽，可在-70-200℃应用。

●耐溶剂物质性 TPEE具备很好的耐磨性能，在室内温度下可耐大部分正负极液态有机化学物质(如酸，碱，胺及二醇类物质)，其耐化学药品的工作能力精密零部件强度的提升而提升。TPEE对大部分有机溶液，然料及汽体的抗增溶性能和抗渗入性能不错，对汽柴油透水性仅为氯丁橡胶，氯磺化高压聚乙烯，丁晴胶等耐酸碱硫化橡胶的1/3-1/300。

●耐老化，抗老化性 TPEE在雾水，活性氧，户外空气等各种各样外部标准下，有机化学可靠性优质。象大部分热塑性弹性体(TPE)一样，在紫外线功效下能发生溶解(310nm下列的紫外线是溶解的一个关键要素)，因而针对户外运用或产品受太阳光照射的标准，秘方中应加上紫外线安全防护改性剂，在其中包含碳黑和各种各样色浆或别的防辐射材料，酯类化合物橡胶防老剂和苯并三唑型紫外线屏蔽掉剂并且用，可以很好地具有防紫外线脆化。

●高回弹力 将注塑TPEE原材料运用到扭簧中，可使扭簧具备较长的使用期限，可以协助列车很稳定地运行，加快，降速及其终止等。和金属材料扭簧所不一样的是，它不容易锈蚀，也不会在地理环境标准下产生恶变，或是导致延展性裂开和损害等。而与塑胶材料对比，具备很大的重复性，还能维持非常好的延展性。

●生产加工成形性 TPEE具备良好的熔化可靠性和充足的热塑性，因此具备优良的工艺性能，可选用各种各样热塑性制作工艺开展生产加工，如挤压，注入，注塑，转动橡塑制品及熔化铸造成形等。在低剪切速率下，TPEE溶体黏度对剪切速率不比较敏感，而在高剪切速率下，溶体黏度随剪切速率上升而降低。因为TPEE溶体对温度十分比较敏感，在10℃转变范畴内，其熔化黏度转变好几倍至几十倍，因而成形时要严控温度。