TPEE成型加工方法

一、加工方法

1.挤压模塑

TPEE可挤压成板材、管材、棒材、纤维、薄膜等。通过使用特定的单螺杆或双螺杆挤出机。

2.注射型法

通过注塑成型，TPEE可以加工成各种形状和尺寸的产品。因为需要一定的塑化和熔融，TPEE更适合螺杆挤出机。

3.吹塑

要求模塑树脂具有高熔体粘度和熔体强度。

4.其它成型工艺

包括滚塑和熔铸工艺。

二、改性和混合

TPEE具有良好的柔韧性、高熔体稳定性和低熔体粘度。它可用于改善塑料共混物的高低温冲击强度(韧性)、柔韧性和相容性，并提供一定的弹性。TPEE主要用于修改POM，PBT，PET等。、与PVC共混、与PP、聚缩醛和共烯烃交替共聚物共混、与其他弹性体共混等。

1.改性POM

要求:兼容性好，熔点接近，改性后能满足要求。

优点:添加3-5%即可获得良好的韧性，TPEE可作为要求较高的聚甲醛。TPEE与聚甲醛相容性好，熔点接近，易于加工。改性聚甲醛具有良好的韧性。

2.改性PBT/PET/PA

优点:添加3-5%即可获得良好的韧性，TPEE可用于高要求的改性。TPEE与PBT/PET/PA相容性好，熔点接近，易于加工。改造后的产品可以用在要求高的地方。在TPEE和聚酯的共混物中加入扩链剂效果会更好，也可以用聚碳代替部分聚酯。

3.与PVC混合

要求:提高室温和低温顺应性，提高抗弯性。

优点:TPEE与PVC相容性好。添加TPEE后，PVC的低温柔韧性明显改善，耐屈挠性能明显提高，脆化点降低。耐磨性、拉伸强度、伸长率、硬度和撕裂强度得到改善。当TPEE含量增加时，脆性温度和高温热变形降低，模量、断裂伸长率、硬度、耐磨性、撕裂强度、拉伸强度、动态模量和冲击强度等力学性能提高。当TPEE含量为75%时，TPEE分散在PVC连续相中；当TPEE含量为85%时，共混物的形态为两相连续，有两个结晶相和一个玻璃化转变温度。